Direkte Roving foar filamentwikkeling
Direkte Roving foar filamentwikkeling
Direkte Roving foar filamentwikkeling, is kompatibel mei ûnfersêde polyester, polyurethaan, vinylester, epoxy en fenolharsen.
Funksjes
● Goede prosesprestaasjes en lege pluis
● Kompatibiliteit mei meardere harssystemen
● Goede meganyske eigenskippen
● Folsleine en rappe wietmeitsjen
● Uitstekende soere korrosjebestriding
Oanfraach
Wichtichste gebrûken omfetsje de fabrikaazje fan FRP-pipen fan ferskate diameters, hegedrukpipen foar petroleumoergongen, drukfetten, opslachtanks en isolaasjematerialen lykas nutsstangen en isolaasjebuizen.
Produktlist
Ûnderdiel | Lineêre tichtens | Harskompatibiliteit | Funksjes | Eingebrûk |
BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Kompatibel mei epoxyhars, ûntworpen foar filamentwikkelproses ûnder hege spanning | brûkt as fersterking om hege drukpipen te meitsjen foar petroleumoerdracht |
BHFW-02D | 2000 | Polyurethaan | Kompatibel mei epoxyhars, ûntworpen foar filamentwikkelproses ûnder hege spanning | Brûkt foar it meitsjen fan nutsstangen |
BHFW-03D | 200-9600 | OMHEGE, VE, EP | Kompatibel mei harsen; Leech pluis; Superieure ferwurkingseigenskippen; Hege meganyske sterkte fan it gearstalde produkt | Brûkt foar it meitsjen fan opslachtanks en FRP-pipen foar mediale druk foar wettertransmisje en gemyske korrosje |
BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Uitstekende elektryske eigenskippen | Brûkt foar it meitsjen fan holle isolaasjepipen |
BHFW-05D | 200-9600 | OMHEGE, VE, EP | Kompatibel mei harsen; Uitstekende meganyske eigenskippen fan it gearstalde produkt | Brûkt foar it meitsjen fan normale drukbestendige FRP-pipen en opslachtanks |
BHFW-06D | 735 | OMHEGE, VE, OMHEGE | Uitstekende prosesprestaasjes; Uitstekende gemyske korrosjebestriding, lykas rau oalje en gas H2S-korrosje ensfh.; Uitstekende slijtvastheid | Untworpen foar RTP (fersterke thermoplastyske piip) filamentwikkeling dy't soerbestindigens en slijtvastheid fereasket. It is geskikt foar tapassing yn spoelbere piipsystemen. |
BHFW-07D | 300-2400 | EP | Kompatibel mei epoxyhars; Lege pluis; Untworpen foar filamentwikkelproses ûnder lege spanning | brûkt as fersterking fan drukfaten en hege- en mediale drukresistinsje FRP-pipen foar wetteroerdracht |
Identifikaasje | |||||||
Soart glês | E | ||||||
Direkte Roving | R | ||||||
Filamentdiameter, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Lineêre tichtens, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Technyske parameters | |||
Lineêre tichtens (%) | Fochtgehalte (%) | Grutte Ynhâld (%) | Breksterkte (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0.10 | 0,55±0,15 | ≥0.40 |
Filamentwikkelproses
Tradisjonele filamentwikkeling
Yn it proses fan filamentwikkeling wurde trochgeande stringen fan hars-ympregnearre glêstried ûnder spanning op in doorn wûn yn presys geometryske patroanen om it ûnderdiel op te bouwen, dat dan úthard wurdt om de ôfmakke ûnderdielen te foarmjen.
Kontinue filamentwikkeling
Meardere laminaatlagen, gearstald út hars, fersterkingsglês en oare materialen, wurde oanbrocht op in rotearjende trochn, dy't foarme is út in trochgeande stielen band dy't kontinu beweecht yn in kurketrekkerbeweging. It gearstalde ûnderdiel wurdt ferwaarme en úthard op syn plak as de trochn troch de line beweecht en dan yn in spesifike lingte snien mei in bewegende ôfsnijsaach.