nijs

Mei de rappe ûntwikkeling fan UV-technology, de tapassing fangearstalde materialenYn 'e fabrikaazje fan Uav-komponinten wurdt mear en mear wiidferspraat. Mei har lichtgewicht, hege krêft en korrosie-resistintesen jouwe gearstalde materialen hegere prestaasjes en langer serviceslibben foar UAV's. De ferwurking fan gearstalde materialen is lykwols relatyf kompleks en freget Fine Process Control en effisjinte produksjechnology. Yn dit papier sil it effisjinte ferwurkjensproses fan gearstalde dielen foar Uavs yn djipte wurde besprutsen.

Ferwurkjen skaaimerken fan UAV-gearstalde dielen
It ferwurkingsproses fan UAV-gearstalde dielen moat rekken hâlde mei de skaaimerken fan it materiaal, de struktuer fan 'e dielen, lykas faktoaren lykas produksje-effisjinsje en kosten. Composite-materialen hawwe hege sterkte, hege modulus, goede wurgens ferset en korroen ferset, mar se wurde ek karakterisearre troch maklike vistorjatyf, lege thermyske kondoriteit, en hege ferwurkjen swierrichheden. Dêrom is it needsaaklik om te strikt de prosesparameters te kontrolearjen tidens it ferwurkingsproses om de dimensjele krektens te garandearjen, oerflakkwaliteit en ynterne kwaliteit fan 'e dielen.

Ferkenning fan effisjinte ferwurkingsproses
Hot parse kin proses foarme hawwe
Hot parse Tank-foarmjen is ien fan 'e faak brûkt prosessen yn' e fabrikaazje fan gearstalde dielen foar UAV's. It proses wurdt útfierd troch de gearstalde leech te dichtjen mei in fakuümpak op 'e skimmel, en it pleatsen fan it gearstalde materiaal en drukke en drukke en drukte en drukte op it genêzen en foarmje yn in fakuüm (as net-fakuüm). De foardielen fan 'e hjitte parse Tank-oanmakke proses binne unifoarme druk yn' e tank, ferachting fan leech komponint, hege effisjinsje, geskikt foar grutte gebieten foar grutte gebieten foar grutte gebieten foar grutte gebieten, muorreplaat.

HP-RTM-proses
HP-RTM (Hege druk fan hege drukferhier) Process is in optimalisearre upgrade fan it RTM-proses, dy't de foardielen hat fan lege kosten, de produksje fan hege fytstop en hege kwaliteit. It proses brûkt hege druk om de resin-tsjinhingers te mingjen en yn te jaan yn fakatueres dy't foarôfgeand oan 'e nijsgjirrige en te skrikken en bettere oerflakte en better oerflak foltôgjen, en konsistinsje berikke, berikke. Konsistinsje fan gearstalde dielen.

NON-HOT PRESS MOLDING TECHNOLOGY
Net-hot-parsmology is in komposysje-komposysje-skoanste-skyfjen yn Aerospace-dielen, en it wichtichste ferskil mei hyt-parsefoarming is dat it materiaal is foarme dat it modyk is foarmeitsjen sûnder eksterne druk te brûken. Dit proses biedt wichtige foardielen yn termen fan kostenreduksje, te grut dielen, ensfh., Wylst jo unifoarm resinferdieling en skrikke by legere drukken en temperatueren. Derneist binne Molding-ark-easken sterk fermindere yn ferliking mei Hot Pot Molding-ark, wêrtroch it makliker is om de kwaliteit fan it produkt te kontrolearjen. It net-hot-parse-foarmjouwingsproses is faaks geskikt foar gearstalde diel reparaasje.

Foarmjouwing proses
Moldingproses is om in bepaald bedrach yn 'e metalen skuor te meitsjen fan' e skimmel, it gebrûk fan drukke om in hjitteboarne te produsearjen, sadat it preprêd yn 'e skjinmeitsjen, fol mei skjinne holte en genêzen fan in prosesmetoade. De foardielen fan it skimmelproses binne heechproduksje, krekte produktfoarm, is, fral foar de komplekse struktuer fan 'e gearstalde materiaal kin yn' t algemien de prestaasjes fan 'e gearfoeglike materieelmateriaal produkten kinne wurde makke.

3D-printsjen technology
3D-ôfdruktechnology kin rap ferwurkje en produsearje presys dielen mei komplekse foarmen, en kin personaliseare produksje realisearje sûnder mallen. Yn 'e produksje fan gearstalde dielen foar Uavs kinne 3D-printsjen technology brûkt wurde om yntegreare dielen te meitsjen mei komplekse struktueren, fermindere gefolgenskosten en tiid. It wichtichste foardiel fan 3D-printsjenning is dat it troch de technyske barriêres kin brekke fan tradisjonele skjinne metoaden om ien stik komplekse dielen te tarieden, materiële utilisaasje te tarieden en produsearjen fan materiële gebrûk en ferminderjen fan produsearjende kosten ferminderje.

Yn 'e takomst, mei de trochgeande foarútgong en ynnovaasje fan technology, kinne wy ​​ferwachtsje dat wy mear optimalisearre produksjeprosessen ferwachtsje te wurden yn Uav-fabrikaazje. Tagelyk is it ek nedich om de basisûndersyk te fersterkjen en applikaasjeûntwikkeling fan gearstalde materialen om de trochgeande ûntwikkeling en ynnovaasje te befoarderjen en ynnovaasje fan UAV-gearstalde ferwurkingstechnology.