nijs

De ûntwikkeling fan GFRP komt fuort út 'e tanimmende fraach nei nije materialen dy't better prestearje, lichter yn gewicht, mear korrosjebestindich en enerzjysuniger binne. Mei de ûntwikkeling fan materiaalwittenskip en de trochgeande ferbettering fan produksjetechnology hat GFRP stadichoan in breed skala oan tapassingen krigen yn ferskate fjilden. GFRP bestiet oer it algemien útglêstrieden in harsmatrix. Spesifyk bestiet GFRP út trije dielen: glêstried, harsmatrix en tuskenflakmiddel. Dêrûnder is glêstried in wichtich ûnderdiel fan GFRP. Glêsfet wurdt makke troch glês te smelten en te lûken, en har wichtichste komponint is silisiumdiokside (SiO2). Glêsfezels hawwe de foardielen fan hege sterkte, lege tichtheid, waarmte- en korrosjebestriding om sterkte en styfheid oan it materiaal te jaan. Twad, de harsmatrix is ​​de kleefstof foar GFRP. Faak brûkte harsmatrices omfetsje polyester-, epoksy- en fenolharsen. De harsmatrix hat goede adhesion, gemyske wjerstân en slagbestriding om glêstried te fixearjen en te beskermjen en lasten oer te dragen. Ynterfakmiddelen spylje oan 'e oare kant in wichtige rol tusken glêstried en harsmatrix. Ynterfakmiddelen kinne de adhesion tusken glêstried en harsmatrix ferbetterje, en de meganyske eigenskippen en duorsumens fan GFRP ferbetterje.
Algemiene yndustriële synteze fan GFRP fereasket de folgjende stappen:
(1) Tarieding fan glêstried:It glêsmateriaal wurdt ferwaarme en smelte, en taret ta ferskate foarmen en maten fan glêstried troch metoaden lykas tekenjen of spuiten.
(2) Foarbehanneling fan glêstried:Fysyske of gemyske oerflakbehanneling fan glêstried om har oerflakteruwheid te fergrutsjen en de hechting oan 'e tuskenflakken te ferbetterjen.
(3) Ynrjochting fan glêstried:Ferdiel de foarbehannele glêstried yn it foarmjaanapparaat neffens de ûntwerpeasken om in foarôf bepaalde glêstriedarranzjemintstruktuer te foarmjen.
(4) Coating harsmatrix:Bedek de harsmatrix unifoarm op 'e glêstried, impregnearje de fezelsbondels en bring de fezels yn folslein kontakt mei de harsmatrix.
(5) Útharding:It útharden fan 'e harsmatrix troch ferwaarming, druk of it brûken fan helpmaterialen (bygelyks úthardingsmiddel) om in sterke gearstalde struktuer te foarmjen.
(6) Neibehanneling:It útharde GFRP wurdt ûnderwurpen oan neibehannelingsprosessen lykas trimmen, polijsten en skilderjen om de definitive easken foar oerflakkwaliteit en uterlik te berikken.
Ut it boppesteande tariedingsproses kin sjoen wurde dat yn it proses fanGFRP-produksje, de tarieding en arranzjemint fan glêstried kin oanpast wurde neffens ferskate prosesdoelen, ferskate harsmatrices foar ferskate tapassingen, en ferskate neiferwurkingsmetoaden kinne brûkt wurde om de produksje fan GFRP foar ferskate tapassingen te berikken. Yn 't algemien hat GFRP meastentiids in ferskaat oan goede eigenskippen, dy't hjirûnder yn detail beskreaun wurde:
(1) Lichtgewicht:GFRP hat in lege spesifike swiertekrêft yn ferliking mei tradisjonele metalen materialen, en is dêrom relatyf lichtgewicht. Dit makket it foardielich yn in protte gebieten, lykas loftfeart, auto's en sportapparatuer, wêr't it deade gewicht fan 'e struktuer kin wurde fermindere, wat resulteart yn ferbettere prestaasjes en brânstofeffisjinsje. Tapast op boukonstruksjes, kin de lichtgewicht aard fan GFRP it gewicht fan hege gebouwen effektyf ferminderje.
(2) Hege sterkte: Glasfiber-fersterke materialenhawwe hege sterkte, benammen har trek- en bûgingssterkte. De kombinaasje fan glêstriedfersterke harsmatrix en glêstried kin grutte lesten en spanningen ferneare, sadat it materiaal útblinkt yn meganyske eigenskippen.
(3) Korrosjebestriding:GFRP hat poerbêste korrosjebestriding en is net gefoelich foar korrosive media lykas soer, alkali en sâlt wetter. Dit makket it materiaal in grut foardiel yn in ferskaat oan rûge omjouwings, lykas op it mêd fan marinetechnyk, gemyske apparatuer en opslachtanks.
(4) Goede isolearjende eigenskippen:GFRP hat goede isolearjende eigenskippen en kin effektyf elektromagnetyske en termyske enerzjygelieding isolearje. Dit makket it materiaal in soad brûkt op it mêd fan elektrotechnyk en termyske isolaasje, lykas de fabrikaazje fan printplaten, isolearjende mouwen en termyske isolaasjematerialen.
(5) Goede waarmtebestriding:GFRP hathege waarmtebestridingen is yn steat om stabile prestaasjes te behâlden yn omjouwings mei hege temperatueren. Dit makket it in soad brûkt yn 'e loftfeart, petrochemyske en enerzjyopwekkingssektor, lykas de fabrikaazje fan gasturbinemotorblêden, ovenskiedingswanden en ûnderdielen fan termyske enerzjysintrales.
Gearfetsjend hat GFRP de foardielen fan hege sterkte, lichtgewicht, korrosjebestriding, goede isolearjende eigenskippen en waarmtebestriding. Dizze eigenskippen meitsje it in breed brûkt materiaal yn 'e bou, loftfeart, auto-, enerzjy- en gemyske yndustry.