nijs

De ûntwikkeling fan GFR-stamt út 'e tanimmende fraach dy't nije materialen binne dy't optreden binne, lichter yn gewicht, mear resinsje, en mear enerzjy effisjint. Mei de ûntwikkeling fan materiële wittenskip en it trochgeande ferbettering fan fabrikaazje technology is gfrp stadichoan in breed oanbod fan applikaasjes krigen yn ferskate Fields .FRP yn 't algemien bestiet yn' t algemien útfiberglêsen in resin matrix. Spesifyk bestie GFR net trije dielen: FibergLas, Resin Matrix, en ynterfasjele agint. Under har is glêstried is in wichtich diel fan GFR. Fiberglês wurde makke troch smelten en tekenjen glês, en har haadkomponint is silisiumdiokside (SIO2). Glêzen fibers hawwe de foardielen fan hege sterkte, lege tichtheid, waarmte, hjitte, en korroen ferset om krêft en stivens te leverjen oan it materiaal. Twad, de resin Matrix is ​​it lijm foar gfrp. Folle brûkt resin-matriks omfetsje polyester, epoksy, en fenolearre rezen. Resin Matrix hat goede adhesion, gemyske wjerstân, en ynfloed fan ynfloed om glêstried en oerdrachtbelesting te reparearjen en te beskermjen. Interfacial-aginten, oan 'e oare kant, spielje in wichtige rol tusken glêstried en resin matrix. Interfacial-aginten kinne de kleefskip ferbetterje tusken glêstried en resin Matrix en de meganyske eigenskippen en duorsumens ferbetterje.
Algemiene yndustriële synthese fan GFR-fereasket de folgjende stappen:
(1) FibergLAl tarieding:It glêsmateriaal wurdt ferwaarmd en smelten, en taret op ferskate foarmen en maten fan glêstried troch metoaden lykas tekenjen of spuiten.
(2) Fiberglass Pretreatment:Fysike as gemyske oerflakbehandeling fan glêstried om har oerflakhandigens te ferheegjen en ynterfasjele adhesion te ferheegjen.
(3) Arrangement fan glêstried:Distribuearje de foarôf behannele glêstried yn it skimmelapparaat, neffens de ûntwerpende easken om in foarbeskaaide Fiberm-arranzjemint te foarmjen.
(4) Coating Resin Matrix:Coat it resinmatrix unifoarm op 'e glêstried, ympregnerearje de glêstrieddebundels, en set de fibers yn folslein kontakt mei de resinmatrix.
(5) genêzen:It genêzen fan 'e resinmatrix troch ferwaarming, drukke, of mei help fan heldmaterialen (bgl. Genêzen agint) om in sterke komposite struktuer te foarmjen.
(6) Post-behanneling:De geneige GFR is ûnderwurpen oan probebrûk fan 'e behanneling, lykas trimmen, polearjen, en skilderje om de definitive oerflakkwaliteit en uterlike easken te berikken.
Út it boppesteande tariedingproses kin it sjoen wurde dat yn it proses fanGFRP-produksje, de tarieding en arranzjemint fan glêstried kin oanpast wurde neffens ferskate resasmatices foar ferskate applikaasjes, en ferskate post-ferwurkingsmetoaden kinne brûkt wurde om de produksje fan GFR te berikken foar ferskate applikaasjes. Yn 't algemien hat GFR normaal normaal in ferskaat oan goede eigenskippen, dy't hjirûnder beskreaun wurde yn detail:
(1) ljochtgewicht:GFR hat in lege spesifike swiertekrêft yn ferliking mei tradisjonele metalen materialen, en is dêrom relatyf ljocht leech. Dit makket it foardielich yn in protte gebieten, lykas Aerospace, automatysk, en sportapparatuer, wêr't it deade gewicht fan 'e struktuer kin wurde fermindere, resultearre yn ferbettere prestaasjes en brânstof effisjinsje. Oanfrege op it bouwen fan it bouwen fan it ljochtgewicht fan GFRP kin effektyf it gewicht fan hege gebouwen effektyf ferminderje.
(2) Hege sterkte: Glêstried-fersterke materialenhawwe hege sterkte, foaral har tensile en flexurele sterkte. De kombinaasje fan Fiber-fersterke Resin Matrix en glêstried kin grutte loads en beklamme wjerstean en stressen, sadat it materiaal expels yn meganyske eigenskippen.
(3) Corrosie-ferset:GFR hat uitstekende corroses wjerstân en is net gefoelich om media te korrosive media lykas soere, alkali en sâlt wetter. Dit makket it materiaal yn in ferskaat oan hurde omjouwings in grut foardiel, lykas op it mêd fan marine engineering, gemyske apparatuer, en opslach tanks.
(4) Goede isolearjende eigenskippen:GFRP hat goede isolearjende eigenskippen en kinne elektromagnetyske en thermyske enerzjy-conduksje effektearje. Dit makket it materiaal breed brûkt op it fjild fan elektryske technyk en thermyske isolemint, lykas de fabrikaazje fan circuitboerden, isolearjende mouwen, en thermyske isolaasjemateriaal.
(5) Goede Heat wjerstân:Gfrp hatHege waarmte ferseten is yn steat om stabile prestaasjes te behâlden yn omjouwende omjouwings omjouwing. Dit makket it breed brûkt yn Aerospace, petrochemyske, en stroomgewearde, lykas de fabrikaazje fan 'e produsearjende motormotorblêden, ovende partysjes, en thermyske macht plant apparatuer komponinten.
Yn gearfetting hat GFRP de foardielen fan hege krêft, lichtgewicht, korroswandeling, goede isolearjende eigenskippen, en hjittresistinsje. Dizze eigenskippen meitsje it in breed brûkte materiaal yn 'e konstruksje, Aerospace, Automotive, krêft, en gemyske yndustry.