nijs

1. Ynlieding
As in kritysk stik apparatuer yn 'e gemyske yndustry binne elektrolysers gefoelich foar korrosje troch lange termyn bleatstelling oan gemyske media, wat har prestaasjes, libbensdoer en foaral de produksjefeiligens bedriget. Dêrom is it ymplementearjen fan effektive anty-korrosjemaatregels essensjeel. Op it stuit brûke guon bedriuwen materialen lykas rubber-plestik kompositen of vulkanisearre butylrubber foar beskerming, mar de resultaten binne faak net befredigjend. Wylst se yn earste ynstânsje effektyf binne, nimt de anty-korrosjeprestaasje nei 1-2 jier signifikant ôf, wat liedt ta slimme skea. Mei it each op sawol technyske as ekonomyske faktoaren is glêsfezelfersterke polymeer (GFRP) wapening in ideale kar foar korrosjebestendige materialen yn elektrolysers. Neist it hawwen fan poerbêste meganyske eigenskippen,GFRP-wapeninglit ek útsûnderlike gemyske korrosjebestriding sjen, wat in soad omtinken krijt fan bedriuwen yn 'e chloor-alkali-yndustry. As ien fan 'e meast brûkte korrosjebestindige materialen is it benammen geskikt foar apparatuer dy't bleatsteld wurdt oan media lykas chloor, alkaliën, sâltsoer, sâltwetter en wetter. Dit artikel yntrodusearret benammen de tapassing fan GFRP-wapeningsstaal, mei glêstried as fersterking en epoxyhars as matrix, yn elektrolysers.

2. Analyse fan korrosjeskeafaktoaren yn elektrolysers
Neist it feit dat it beynfloede wurdt troch it eigen materiaal, de struktuer en de konstruksjetechniken fan 'e elektrolyser, komt korrosje benammen troch eksterne korrosive media. Dizze omfetsje hege-temperatuer wiet chloorgas, hege-temperatuer natriumchloride-oplossing, chloorhâldende alkalifloeistof en hege-temperatuer verzadigde chloorwetterdamp. Fierder kinne dwaalstreamen dy't generearre wurde tidens it elektrolyseproses korrosje fersnelle. It hege-temperatuer wiete chloorgas produsearre yn 'e anodekeamer draacht in wichtige hoemannichte wetterdamp. Hydrolyse fan chloorgas produseart tige korrosyf sâltsoer en sterk oksidearjend hypochlorig soer. De ûntbining fan hypochlorig soer frijkomt ûntsteande soerstof. Dizze media binne gemysk tige aktyf, en útsein titanium lije de measte metalen en net-metalen materialen oan swiere korrosje yn dizze omjouwing. Us fabryk brûkte oarspronklik stielen skulpen beklaaid mei natuerlik hurd rubber foar korrosjebeskerming. It temperatuerbestindigensberik wie mar 0-80 °C, wat leger is as de omjouwingstemperatuer fan 'e korrosive omjouwing. Boppedat is natuerlik hurd rubber net resistint tsjin hypochlorig soerkorrosje. De bekleding wie gefoelich foar skea yn damp-floeistofomjouwings, wat late ta korrosive perforaasje fan 'e metalen skulp.

3. Tapassing fan GFRP-wapening yn elektrolysers
3.1 Skaaimerken fanGFRP-wapening
GFRP-wapeningsstaal is in nij gearstald materiaal dat makke wurdt troch pultrusje, mei glêsfezel as fersterking en epoxyhars as matrix, folge troch hege-temperatuer útharding en spesjale oerflakbehanneling. Dit materiaal biedt poerbêste meganyske eigenskippen en treflike gemyske korrosjebestriding, en prestearret benammen better as de measte glêstriedprodukten yn wjerstân tsjin soere en alkali-oplossingen. Derneist is it net-geliedend, net-termysk geliedend, hat in lege termyske útwreidingskoëffisjint, en hat goede elastisiteit en taaiheid. De kombinaasje fan glêsfezel en hars ferbetteret de korrosjebestriding fierder. It binne krekt dizze promininte gemyske eigenskippen dy't it it foarkarsmateriaal meitsje foar korrosjebeskerming yn elektrolysers.

Binnen de elektrolyzer wurde GFRP-wapeningsstaven parallel binnen de tankwanden pleatst, en wurdt vinylesterharsbeton dertusken getten. Nei it stollen foarmet dit in yntegraal struktuer. Dit ûntwerp ferbetteret de robuustheid, wjerstân tsjin soere en alkali-korrosje, en isolaasje-eigenskippen fan 'e tankliif signifikant. It fergruttet ek de ynterne romte fan 'e tank, ferminderet ûnderhâldsfrekwinsje en ferlingt de libbensdoer. It is benammen geskikt foar elektrolyseprosessen dy't hege sterkte en treksterkteprestaasjes fereaskje.

3.3 Foardielen fan it brûken fan GFRP-wapeningsstaal yn elektrolysers
Tradisjonele korrosjebeskerming fan elektrolysers brûkt faak metoaden fan harsgetten beton. Betontanks binne lykwols swier, hawwe lange úthardingsperioaden, resultearje yn lege bou-effisjinsje op it terrein, en binne gefoelich foar bubbels en ûneven oerflakken. Dit kin liede ta elektrolytlekkage, wêrtroch't de tankromte korrodearret, de produksje fersteurt, it miljeu fersmoarget en hege ûnderhâldskosten mei him bringt. It brûken fan GFRP-wapeningsstaal as anty-korrosjemateriaal oerwint dizze neidielen effektyf: de tankromte is lichtgewicht, hat in hege draachkapasiteit, poerbêste korrosjebestriding en superieure bûgings- en treksterkte. Tagelyk biedt it foardielen lykas grutte kapasiteit, lange libbensdoer, minimaal ûnderhâld, en gemak fan hijsen en ferfier.

4. Gearfetting
Op epoxy basearreGFRP-wapeningkombinearret de poerbêste meganyske, fysike en gemyske eigenskippen fan beide komponinten. It is breed tapast om korrosjeproblemen op te lossen yn 'e chloor-alkali-yndustry en yn betonkonstruksjes lykas tunnels, stoepen en brêgdekken. De praktyk hat oantoand dat it tapassen fan dit materiaal de korrosjebestriding en libbensdoer fan elektrolysers signifikant kin ferbetterje, wêrtroch't de produksjefeiligens ferbettere wurdt. Mits it strukturele ûntwerp ridlik is, de materiaalseleksje en proporsjes passend binne, en it bouproses standerdisearre is, kin GFRP-wapening de anty-korrosjeprestaasjes fan elektrolysers sterk ferbetterje. Dêrtroch hat dizze technology brede tapassingsperspektiven en is it wurdich om wiidferspraat te promoatsjen.