De fysike eigenskippen fan gearstalde materialen wurde dominearre troch fezels. Dit betsjut dat as hars en fezels wurde kombineare, har eigenskippen tige ferlykber binne mei dy fan yndividuele fezels. Testgegevens litte sjen dat fezelfersterke materialen de komponinten binne dy't it measte fan 'e lading drage. Dêrom is stofseleksje krúsjaal by it ûntwerpen fan gearstalde struktueren.
Begjin it proses troch it type fersterking te bepalen dat nedich is yn jo projekt. Typyske fabrikanten kinne kieze út trije mienskiplike fersterkingmaterialen: glêstried, koalstofvezel en Kevlar® (aramidevezel). Glêsvezels binne oer it algemien de kar foar algemien gebrûk, wylst koalstofvezels hege styfheid en Kevlar® hege slijtvastheid biede. Hâld der rekken mei dat stoftypen yn laminaten kombineare wurde kinne om hybride stapels te foarmjen mei de foardielen fan mear as ien materiaal.
As jo ienris in stofkolleksje keazen hawwe, kies dan in gewicht en weefstyl dy't past by de behoeften fan jo wurk. Hoe lichter de ounce stof, hoe makliker it is om oer tige kontoerearre oerflakken te drapearjen. Lichtgewicht brûkt ek minder hars, sadat it algemiene laminaat noch lichter is. As stoffen swierder wurde, wurde se minder fleksibel. It middelgrutte gewicht behâldt genôch fleksibiliteit om de measte kontoeren te dekken, en se drage signifikant by oan 'e sterkte fan it ûnderdiel. Se binne tige ekonomysk en produsearje sterke en lichtgewicht komponinten foar auto-, marine- en yndustriële tapassingen. Geflochtene rovings binne relatyf swiere fersterkingen dy't faak brûkt wurde yn skipsbou en mallenmeitsjen.
De manier wêrop in stof weefd wurdt wurdt beskôge as it patroan of de styl. Kies út trije gewoane weefstilen: gewoan, satyn en keper. Gewoane weefstilen binne it goedkeapst en relatyf minst fleksibel, mar se hâlde goed byinoar as se snijd wurde. Faak omheech/omleech krusen fan triedden ferminderet de sterkte fan 'e gewoane weef, hoewol se noch genôch binne foar alle tapassingen útsein de heechste prestaasjes.
Satyn- en keperweefsel binne sêfter en sterker as gewoane weefsels. By satynweefsel driuwt ien ynslachtried oer trije oant sân oare kettingtrieden en wurdt dan ûnder in oare naaid. By dit losse weefseltype rint de tried langer, wêrtroch't de teoretyske sterkte fan 'e fezels behâlden bliuwt. In keperweefsel biedt in kompromis tusken satyn- en gewoane stilen, mei it faak winsklike fiskgrêdfersieringseffekt.
Technyske tip: Om de stof mear fleksibiliteit te jaan, snij it fan 'e rol ôf yn in hoeke fan 45 graden. As jo it op dizze manier snije, falle sels de rûchste stoffen better oer it silhouet.
Glasfiberfersterking
Glêsfiber is de basis fan 'e kompositenyndustry. It wurdt sûnt de jierren 1950 brûkt yn in protte komposittapassingen en de fysike eigenskippen dêrfan binne goed begrepen. Glêsfiber is lichtgewicht, hat in matige trek- en druksterkte, kin skea en sykliske lesten wjerstean en is maklik te behanneljen.
Glêsfiber is it meast brûkte kompositmateriaal fan alle beskikbere kompositmaterialen. Dit komt benammen troch syn relatyf lege kosten en matige fysike eigenskippen. Glêsfiber is geweldich foar deistige projekten en ûnderdielen dy't net safolle ekstra sterkte en duorsumens fan glêstried nedich binne.
Om de sterkte-eigenskippen fan glêstried te maksimalisearjen, kin it brûkt wurde mei epoksy en kin it úthard wurde mei standert laminaasjetechniken. It is ideaal foar tapassingen yn 'e auto-, marine-, bou-, gemyske en loftfeartyndustry, en wurdt faak brûkt yn sportartikelen.
Kevlar® fersterking
Kevlar® wie ien fan 'e earste hege-sterkte syntetyske fezels dy't akseptearre waard yn 'e glêstriedfersterke plestik (FRP) yndustry. Kevlar® fan gearstalde kwaliteit is lichtgewicht, hat poerbêste spesifike treksterkte, en wurdt beskôge as tige slag- en slijtvast. Faak foarkommende tapassingen omfetsje lichte rompen lykas kajaks en kano's, romppanielen en drukfetten fan fleantugen, snijbestindige wanten, lichemsbeskerming, en mear. Kevlar® wurdt brûkt mei epoxy- of vinylesterharsen.
Fersterking fan koalstofvezels
Koalstofvezel befettet mear as 90% koalstof en hat de heechste úteinlike treksterkte yn 'e FRP-yndustry. Eins hat it ek de heechste kompresje- en bûgingssterkte yn 'e yndustry. Nei ferwurking kombinearje dizze fezels om koalstofvezelfersterkingen te foarmjen lykas stoffen, touwen, en mear. Koalstofvezelfersterking biedt hege spesifike sterkte en stivens, en it is oer it algemien djoerder as oare fezelfersterkingen.
Om de sterkte-eigenskippen fan koalstofvezel te maksimalisearjen, moat it brûkt wurde mei epoksy en kin it úthard wurde mei standert laminaasjetechniken. It is ideaal foar tapassingen yn 'e auto-, marine- en loftfeartsektor, en wurdt faak brûkt yn sportartikelen.
Pleatsingstiid: 19 july 2022
