Hoe wurde de slanke, sideige koalstofvezels makke? Litte wy ris efkes sjen nei de folgjende ôfbyldings en teksten.Proses fan ferwurking fan koalstofvezels
1, It snijwurk
It prepregmateriaal (Prespang) wurdt by minus 18 graden Celsius út 'e kâlde opslach helle, nei't it kalsinearre is, is de earste stap it materiaal sekuer te snijen neffens it snijdiagram yn 'e automatyske snijmasine.
2, De winkel sit fêst
De twadde stap is it lizzen fan de prepreg op it strjitark, en it lizzen fan ferskate lagen neffens de ûntwerpeasken. Alle prosessen wurde útfierd ûnder laserposysjonearring.
3, Foarmjouwing
Troch de automatyske ôfhannelingsrobot wurdt it foarfoarme materiaal nei de foarmmasine stjoerd foar it foarmjaan (PCM). Op it stuit kin Wat yn 5-10 minuten it foarmjaan meitsje. Mei in parse fan 800-1000 ton kin it allerhanne grutte wurkstikken foarmje.
4, Snijden
Nei it foarmjen wurdt it wurkstik nei it wurkstasjon fan 'e snijrobot stjoerd foar de fjirde stap fan snijden en ûntbramen om de dimensjonele krektens fan it wurkstik te garandearjen. It proses kin ek op CNC útfierd wurde.
5, Reiniging
De fyfde stap is it skjinmeitsjen mei droech iis by it skjinmeitsstasjon om it loslittingsmiddel te ferwiderjen, wat handich is foar it proses nei it lijmen.
6, Lijm
De sechsde stap is it meitsjen fan strukturele lijm op 'e posysje fan' e lijmrobot. De lijmposysje, de lijmsnelheid en de hoemannichte lijm binne sekuer oanpast. Guon fan 'e ferbinende dielen mei metalen ûnderdielen wurde by it klinkstasjon fêstklinkt.
7. Gearstallingstesten
Nei't de lijm oanbrocht is, wurde de binnen- en bûtenplaten gearstald, en wurdt de blauwe ljochtdeteksje útfierd nei't de lijm ferhurde is om de dimensjonele krektens fan 'e kaaigaten, punten, linen en oerflakken te garandearjen.
Koalstofvezel is de kening fan nije materialen, om't it sterker en lichter is. Fanwegen dit foardiel hawwe koalstofvezelfersterke kompositen (CFRP) yn it ferwurkingsproses in kompleksere ynterne ynteraksje tusken de matrix en de fezels, wêrtroch't de fysike eigenskippen fan CFRP tige oars binne as dy fan it metaal. De tichtheid fan CFRP is folle minder as dy fan it metaal, mar de sterkte fan CFRP is grutter as dy fan de measte metalen. Troch de inhomogeniteit fan CFRP komt it faak foar dat de fezels útlûke of de matrixfezel loskomme tidens de ferwurking. CFRP hat hege waarmtebestriding en wearzebestriding, sadat der hegere easken binne foar de apparatuer yn it ferwurkingsproses. Dêrom sil in grutte hoemannichte snijwaarmte dy't ûntstiet yn it produksjeproses serieuze slijtage fan 'e apparatuer feroarsaakje.
Pleatsingstiid: 1 juny 2021
