nijs

RTM-proses hat de foardielen fan goede ekonomy, goede ûntwerpberens, lege volatilisaasje fan styrene, hege dimensjele krektens fan it produkt en goed oerflakkwaliteit oant in oerflak.
RTM-foarmjouwingsproses fereasket mear krekte grutte fan 'e skimmel. RTM brûk yn 't algemien yin en yang om de skimmel te sluten, sadat de grutte flater fan' e skimmel en de krekte kontrôle oer de kaveligensdikking nei it sluten fan 'e skimmel is in kaaiprodus.

1, Materiaal seleksje
Om de presyzje fan 'e skimmel te kontrolearjen is de seleksje fan grûnstoffen in wichtige faktor. De produksje fanRTM-skimmelWurdt brûkt yn 'e MOLD-gel-jas soe in hege ympakt taheak hawwe, hege hjittresistinsje en lege krimp, yn' t algemien kinne yn 't algemien vinyl estertype MOLD GEL-jas brûkt.
RTM-skimmel fereasket yn 't algemien ek goede hjittens, in bepaalde graad, draak is lyts as tichtby sûchslimen mei amtstermynwaarmproefferwidering en 300g / ㎡ Non-alkalië Mei 300g / m Non-Alkali Fluch FORD MEI DAT 450G / M NON-ALKALI KORT-SUND FELD MADE FAN MOLD krimp is leger, hegere dimensjele krektens.

2, proses kontrôle
De seleksje fan rau materialen is om de grutte te kontrolearjen fan 'e RTM-skimmel en holte-dikte fan in wichtige keppeling, en yn it skimtproses op elke tiid kwaliteitskontrôle is in wichtiger proses. As dizze proseskontrôle net passend is, sels as it rau mater oan it gebrûk fan easken foldocht, is it lestich om de skimmel te draaien mei krekte dimensjes en kwalifisearre hjittens.
Maartferoaringsproses moatte earst it presyzje fan 'e oergongshout skrieme. Om presys te garandearjen kin yn it begjin fan it filter fan it filterhout-skimke brûkt wurde neffens it skriklike krimp taryf om in bepaald hoemannichte krimp tastimming te litten. Derneist moat oandacht wurde betelle wurde oan 'e oergong fan it oerflak fan' e houtmacht reparaasje plat, Houten MOLD-oerflakte-littekens moat útgean moatte. Slach en houtkrimp is net konsekwint sil feroarsaakje dat it oerflak fan 'e glêstried skimmel net plat is. Dig de littekens út en ferwiderje de oerflakteuren, it oerflak fan 'e houtmûzen moat skrape-behanneling wurde, algemien ferplicht om 2 ~ 3 kear te skraapjen. Neidat de putty wurdt genêzen, brûk Sânpapier om it oerflak te polearjen oant it de grutte foldocht oan 'e grutte en foarmje krektenseasken.
Houten skimmelproduksje moat ree wêze om ynspanning te besteegjen, om't yn 't algemien de dimensjele krektens fanFRP Mold Ultimatelyhinget ôf fan 'e krektens fan' e houten skimmel. Om derfoar te soargjen dat it oerflak fan 'e glêsfaser dat plastikformulier wurdt glêd en skjin is, draai it earste stik glês dat plestik skimmel hat, gel cole-laach mei de spray-metoade is mear passend.
Slútgelok om de oandacht spuitje moatte om de loftstream fan it gewear oan te passen, sadat de gelokkekresomisearring unifoarm is, lit gjin dieltsjes. Spray-gewear en gewear moatte bûten it skimmel wêze, om dat lokale gelcoat net hinget, dy't de oerflakkwaliteit hat. Neidat de gelaslaach laach wurdt genêzen, paste it oerflak fielde. Surface fielt moat bûten it skimmel wêze, om lokale gelcoat te feroarsaakjen, hingjen, beynfloedzje de oerflakkwaliteit.
Neidat de gelokwachaar is genêzen, plakke it oerflak fielde, it oerflak fielde dat hy moat wurde bedekt mei plat, fold of skoot moat wurde snien en ôfwurke. Plak in goed oerflak fielde, borstel kin wurde doopt yn in lyts bedrach om troch it oerflak te wizen, omtinken te jaan oan 'e kontrôle fan' e hoemannichte om de glêstried folslein te stypjen, mar net te folle. Hege lijmynhâld, de bubble is net maklik om út te sluten, en feroarsaakje noflike grutte, grutte krimp. Surface Felt Layer Resin Curing Curing om bubbels te kiezen, kies Bubbles kin net troch de gelcoat lagen kinne snije.
Nei it kiezen fan bubbels, ferkundige skuort, ferwiderje glêstried en ferwiderje driuwend 300g / M² net-Alkali, om te genêzen nei it eksotermyske peak foardat jo kinne trochgean. Plak nei de fereaske dikte, kinne jo de koperpipe lizze, en leit insulaasje kearnblok. Modulaasje fan glêzen kralen brocht puttich, as de lizzen fan thermyske isolaasje-oplevering blokkearber, om it gat te foljen tusken de thermyske isolaasje-kearnblok.
Nei it lizzen moat it glês bee-stopje wurde brûkt om de gap te glêdjen op it oerflak fan 'e isulaasje kearnblok. Insulation Core blok laachskurking en plakke dan 3 ~ 4 lagen fan 'e koarte snije filt, jo kinne skelp skelelpakke. Pakke stiel skelet, stiel skelet earst om welding stress te eliminearjen, en stiel skelet en it gat tusken de skimmel moat fol wêze om te foarkommen om te foarkommen dat deFRPMold deformation mei it stielen skelet.
Nei it earste stikje skrik wurdt genêzen wurdt, wurdt de skimmel fuorthelle, wurdt de oermjittige fleurige râne fuorthelle, wurdt de skimmelholte skjinmakke fan ôffal, en it waaksblêd wurdt tapast. De dikte fan it WAX-Sheet brûkt moat unifoarm wêze en de elongaasje soe lyts wêze moatte. It waxblêd moat net yn 'e loftbellen wurde ferpakt, ienris binne d'r luchtbellen binne, moat it wurde ferwidere en opnij plakdeare om de grutte fan' e skimmelholte te garandearjen. Lap gewrichten moatte wurde knipt, en gatten tusken waaksblêden moatte wurde gelyk mei puttich as rubberesekement. Neidat it waxblêd wurdt tapast, kin in twadde skimmel op deselde manier wurde draaid as de earste skimmel. De twadde skimmel wurdt normaal makke neidat de gelcoat is spuite, en ynjeksjeholten en ventilaasjekaten moatte wurde regele. Skeakelje it twadde stikje skimmel oer, jo moatte earst de fleanende râne ferwiderje, weld de posysjonearjende pins en beskoattele bouten, om folslein genêzen te wêzen nei it djipjen.

3, MOLD ynspeksje en remedialmaatregels
Brûk nei it ûnder- en skjinmeitsjen, brûk rubberkement om de dikte fan 'e skimmelholte te mjitten. As de dikte en grutte kin foldwaan oan 'e easken, dan sil de slypproses foltôge wurde, wurdt de RTM-skimmel mei súkses draaid en kin wurde levere oan produksje. As de test, fanwege minne proses-kontrôle en oare redenen feroarsake troch de skuorke, foldocht net oan 'e easken, it skrap, iepenje de skimmel opnij is te folle fan in begrutsjen.
Neffens ûnderfining kin d'r twa remedies wêze:
① Scrapped ien fan 'e skimmel, opnij iepenje in stik;
② Brûk fan it RTM-ferwurkjen fan it RTM om de skaaimerken fan 'e skimmel te reparearjen, meast in stikje fan' e skjinner fan it skjinmaklike geloatlaach yn 't ôfset, op' eGlêzen glêstried fersterke materiaal, It oare stik fan 'e skimmel is oan it waakspraad oanbelanget, spuiten gelcoat, en dan de ynjeksjekoar, om te genêzen nei it skimmelferwurking, kinne wurde levere oan it gebrûk.