nijs

KoalstoffiberIn wikkeljende kompositdrukfat is in tinwandige faat dy't bestiet út in hermetysk ôfsletten liner en in hege sterkte fezelwikkellaach, dy't benammen foarme wurdt troch it proses fan fezelwikkeling en weven. Yn ferliking mei tradisjonele metalen drukfaten tsjinnet de liner fan kompositdrukfaten as opslach, ôfsluting en beskerming tsjin gemyske korrosje, en de kompositlaach wurdt benammen brûkt om de ynterne druklast te dragen. Troch de hege spesifike sterkte en goede ûntwerpberens fan kompositen hawwe kompositdrukfaten net allinich har draachkapasiteit sterk ferbettere, mar ek de massa fan it faat signifikant fermindere yn ferliking mei tradisjonele metalen drukfaten.
De binnenste laach fan it drukfet mei glêstriedwikkeling is benammen in linerstruktuer, waans wichtichste funksje is om te fungearjen as in ôfslutende barriêre om it lekken fan hege-druk gassen of floeistoffen dy't binnen opslein binne te foarkommen, en tagelyk de bûtenste laach mei glêstriedwikkeling te beskermjen. Dizze laach sil net korrodearre wurde troch it yntern opsleine materiaal en de bûtenste laach is in laach mei glêstriedwikkeling fersterke mei in harsmatrix, dy't benammen brûkt wurdt om de measte drukbelastingen yn it drukfet te wjerstean.
1. Struktuer fan drukfetten mei glêstriedwikkeling
Der binne fjouwer haadstrukturele foarmen fan gearstalde drukfetten: silindrysk, sferysk, ringfoarmich en rjochthoekich. In silindrysk fet bestiet út in silinderseksje en twa koppen. Metalen drukfetten wurde makke yn ienfâldige foarmen mei oerstallige sterktereserves yn 'e axiale rjochting. Sferyske fetten hawwe gelikense spanningen yn 'e skearing- en ynslachrjochtingen ûnder ynterne druk en binne de helte fan 'e omtreksspanning fan silindryske fetten. De sterkte fan it metalen materiaal is gelyk yn alle rjochtingen, sadat de sferyske kontener makke fan metaal ûntworpen is foar gelikense sterkte, en hat de minimale massa as it folume en de druk wis binne. De krêfttastân fan 'e sferyske kontener is it meast ideaal, de kontenerwand kin ek sa tin mooglik makke wurde. Fanwegen de gruttere muoite by it meitsjen fan sferyske konteners, wurde se lykwols oer it algemien allinich brûkt yn romtefardertúchboukunde en oare spesjale gelegenheden. Ringkonteners yn yndustriële produksje binne tige seldsum, mar yn guon spesifike gelegenheden of as dizze struktuer nedich is, bygelyks romtefartugen, sille dizze spesjale struktuer brûkt wurde om de beheinde romte folslein te brûken. Rjochthoekige konteners binne benammen bedoeld om te foldwaan oan beheinde romte, it maksimalisearjen fan romtegebrûk en it brûken fan struktueren, lykas rjochthoekige tankwagons foar auto's, spoarweinen, ensfh. Sokke konteners binne oer it generaal lege-druk konteners of konteners foar atmosfearyske druk, en de lichtere kwaliteitseasken binne better.
De kompleksiteit fan 'e struktuer fan 'ekompositIt drukfet sels, de hommelse feroaring fan 'e dikte fan 'e kop en de kop, de fariabele dikte en hoeke fan 'e kop, ensfh., bringe in protte swierrichheden mei by it ûntwerp, de analyze, de berekkening en it foarmjen. Soms hoege kompositdrukfets net allinich ûnder ferskate hoeken en fariabele snelheidsferhâldingen yn it kopdiel opwûn te wurden, mar moatte se ek ferskate opwûningsmetoaden brûke neffens ferskate struktueren. Tagelyk moat de ynfloed fan praktyske faktoaren lykas de wriuwingskoëffisjint yn oerweging nommen wurde. Dêrom kin allinich in korrekt en ridlik struktureel ûntwerp it produksjeproses fan opwûnings fan kompositdrukfets korrekt liede, sadat lichtgewicht kompositdrukfetprodukten produsearre wurde dy't foldogge oan 'e ûntwerpeasken.
2. Materiaal fan glêstried-wikkele drukfet
As it wichtichste draachbere ûnderdiel moat de glêstriedwikkellaach hege sterkte, hege modulus, lege tichtheid, termyske stabiliteit en goede harswetberens hawwe, lykas goede wikkelferwurkberens en unifoarme glêstriedbondeldichtheid. Faak brûkte fersterkjende fezels foar lichtgewicht kompositdrukfetten omfetsjekoalstofvezels, PBO-vezels,aromaatyske polyamine fezels, en UHMWPE-vezels.