nijs

1. Ynlieding ta it buiswikkelproses

Troch dizze tutorial sille jo leare hoe't jo it buiswikkelproses brûke kinne om buisfoarmige struktueren te foarmjen mei koalstoffiber-prepregs op in buiswikkelmasine, wêrtroch jo hege sterkte produsearje.koalstoffiber buizenDit proses wurdt faak brûkt troch fabrikanten fan gearstalde materialen.

As jo buizen mei parallelle kanten of trochgeande tapsheid produsearje wolle, is it buiswikkelproses de ideale kar. Alles wat jo nedich binne is in metalen dorn fan 'e juste grutte en in oven om oanpaste koalstoffaserbuizen te meitsjen dy't oanpast binne oan jo spesifike easken.

Foar komplekse koalstoffiberbuizen, lykas stjoeren of mear yngewikkelde buisfoarmige framestrukturen lykas ophingfoarken of fytsframes, is split-mold-technology de foarkarsmetoade. Wy sille no demonstrearje hoe't jo split-mold-technology brûke kinne om dizze komplekse koalstoffiberbuizen te produsearjen.

2. Ferwurking en tarieding fan metalen mandrels

• It belang fan metalen mandrels

Foardat jo begjinne mei it proses fan it opwikkeljen fan 'e buizen, is de earste stap it tarieden fan 'e metalen trochnen. De metalen trochnen moatte oerienkomme mei de binnendiameter fan 'e buizen, en har glêdens fan it oerflak en passende foarbehanneling binne kritysk. Derneist moatte de metalen trochnen in goede foarbehanneling ûndergean, lykas it skjinmeitsjen en it oanbringen fan in losmakker, om it neifolgjende proses fan it útfoarmjen te ferienfâldigjen.

Tidens it proses fan it opwikkeljen fan 'e buis spilet de metalen dorn in krúsjale rol, om't it de ... stypje moatkoalstoffiber prepregom in soepele opwikkeling te garandearjen. Dêrom is it essensjeel om fan tefoaren de juste grutte fan in metalen dorn ta te rieden. Om't de koalstofvezel om it bûtenste oerflak fan 'e dorn wûn wurdt, moat de bûtenste diameter fan 'e dorn oerienkomme mei de binnenste diameter fan 'e te produsearjen koalstofvezelbuis.

• It oanbringen fan ûntlizzingsmiddel

Losmakkers ferminderje wriuwing en soargje foar in glêde ûntfoarming; se moatte evenredich oanbrocht wurde op it oerflak fan 'e doorn. Nei't de metalen doorn taret is, is de folgjende stap it oanbringen fan it losmakkersmiddel. Faak brûkte losmakkers binne silikonoalje en paraffine, dy't effektyf wriuwing ferminderje tusken de koalstofvezel en de metalen doorn.

Op 'e tariede metalen trochn moatte wy derfoar soargje dat it goed skjin is en it oerflak sa glêd mooglik om it produkt soepel út 'e foarm te heljen. Dêrnei moat it losmeitsjen evenredich op it oerflak fan 'e trochn oanbrocht wurde.

3. Tarieding fan koalstoffiber prepreg

• Soarten en foardielen fan prepreg

Allinnich koalstofvezel prepregs foldogge oan de hege easken foar wikkelkrektens en gemak fan ôfhanneling. Hoewol oare soarten fersterkjende materialen, lykas epoxy-impregnearre droege stoffen, teoretysk brûkt wurde kinne yn it wikkelproses, kinne yn 'e praktyk allinich koalstofvezel prepregs foldwaan oan de hege easken foar presyzje en gemak fan ôfhanneling yn dit proses.

Yn dizze tutorial brûke wy in spesifike prepreg-laachmetoade om de prestaasjes fan 'e slang te ferbetterjen.

• Untwerp fan prepreg-layup

In laach fan woven prepreg wurdt oan 'e binnenkant fan 'e buis lein, folge troch ferskate lagen fan unidireksjonele prepreg, en úteinlik wurdt in oare laach fan woven prepreg oanbrocht oan 'e bûtenkant fan 'e buis. Dit layup-ûntwerp makket folslein gebrûk fan 'e foardielen fan fezeloriïntaasje fan woven prepreg by de 0°- en 90°-assen, wêrtroch't de prestaasjes fan 'e buis signifikant ferbettere wurde. De mearderheid fan unidireksjonele prepregs dy't op 'e 0°-as lein wurde, jouwe de piip poerbêste longitudinale styfheid.

4. Prosesstream fan piipwikkeling

• Foarbereiding fan it opwikkeljen

Nei it foltôgjen fan it ûntwerp fan 'e prepreg-opstelling giet it proses troch nei it proses fan it opwikkeljen fan 'e piip. Prepreg-ferwurking omfettet it fuortheljen fan 'e PE-film en it loslittingspapier, en it reservearjen fan passende oerlaapgebieten. Dizze stap is krúsjaal foar it garandearjen fan in soepele foarútgong fan folgjende opwikkelprosessen.

• Details fan it wikkelproses

Tidens it opwikkelproses is it essensjeel om te soargjen foar in soepele opwikkeling fan 'e prepregs, wêrby't de metalen kearnskaft stabyl pleatst wurdt en de krêft unifoarm tapast wurdt. De metalen kearnskaft moat stabyl oan 'e râne fan 'e earste laach prepregs pleatst wurde, sadat de krêft evenredich tapast wurdt.

Tidens it opwikkeljen kinne ekstra prepregs oan 'e úteinen opwikkele wurde om it fuortheljen fan it produkt by it ûntfoarmjen te fasilitearjen.

• BOPP-filmferpakking

Neist prepreg kin BOPP-film ek brûkt wurde foar it ynpakken. BOPP-film fergruttet de konsolidaasjedruk, beskermet en fersegelet de prepreg. By it oanbringen fan BOPP-ynpakfilm is it krúsjaal om te soargjen foar genôch oerlaap tusken de tapes.

5. Ovenúthardingsproses

• Úthardingstemperatuer en tiid

Nei it strak ynpakken fan it prepreg-materiaal mei koalstofvezels wurdt it nei de oven stjoerd foar it útharden. Temperatuerkontrôle is krúsjaal tidens it útharden yn 'e oven, om't ferskate prepregs ferskillende úthardingsomstannichheden hawwe. Dizze stap is krúsjaal foar it garandearjen fan materiaalstabiliteit en it ferbetterjen fan prestaasjes.

Troch de hege temperatueromjouwing yn 'e oven, dekoalstoffiberen harsmatrix reagearje folslein, wêrtroch in robúst gearstald materiaal ûntstiet.

6. Ferwidering en ferwurking

Nei it fuortheljen fan 'e BOPP-ynpakfilm kin it útharde produkt fuorthelle wurde. De BOPP-film kin nei it útharden fuorthelle wurde. As it nedich is, kin it uterlik ferbettere wurde troch skuren en skilderjen. Foar fierdere estetyske ferbettering kinne ekstra ôfwurkingsprosessen lykas skuren en skilderjen útfierd wurde.