Glasfiberfersterke plestik (FRP)boaten hawwe de foardielen fan licht gewicht, hege sterkte, korrosjebestriding, anty-aging, ensfh. Se wurde in soad brûkt op it mêd fan reizgjen, sightseeing, saaklike aktiviteiten en sa fierder. It produksjeproses omfettet net allinich materiaalkunde, mar ek fyn proseskontrôle om de kwaliteit en prestaasjes fan it einprodukt te garandearjen.
Produksjeproses fan boaten mei glêstriedfersterke plestik
(1) Skimmeltransformaasje:De mallen dy't yn dit projekt brûkt wurde, binne allegear útbestege, en soms hawwe de mallen in ienfâldige transformaasje nedich.
(2) Skimmelreiniging:Meitsje de waakskale en stof op it oerflak fan 'e mal skjin. Meitsje gaas skjin om alle dielen fan it oerflak fan 'e mal skjin te meitsjen.
(3) Spieljende frijlittingsmiddel:Wrijf it loslittingsmiddel evenredich op it oerflak fan 'e mal om in tinne laach glêde coating te foarmjen, wachtsje 15 minuten foar de folgjende laach coating, elke mal moat 7 oant 8 kear werhelle wurde.
(4) ferve gelcoat:ferve gelcoat yn 'e mal, gelcoat grûnstoffen foar gelcoat hars, keunstmjittich gebrûk fan kwasten, borstelrollers om gelcoat te skilderjen, earst ljocht en dan djip unifoarm skilderjen.
(5) Snijden:brûk in skjirre of in mes om it glêstrieddoek op 'e juste lingte te knippen.
(6) Mingjen en mingen:brûk mjitbekers om genêsmiddel ta te foegjen oan 'e ûnfersêde polyesterhars en mingje goed, sadat de hars binnen in bepaalde perioade kondinsearret ta in fêste stof, it genêzingsproses by keamertemperatuer sûnder ferwaarming.
(7) Akkumulaasje fan lagen:de opgarjen fan lagen fan it projektproses fan hânlijmen en fakuüm op twa manieren.
Hânplakje:neidat de gelcoat oant in beskate mjitte stold is, sil de hars mingd en op 'e gelcoatlaach boarstele wurde, en dan de foarsnienglêstrieddoeksil ferspraat wurde oer de harslaach, en dan knypt de drukroller it glêstrieddoek om it unifoarm te impregnearjen mei hars en de loftbellen te ûntladen. Nei't de earste laach foltôge en reparearre is, boarstelje de hars en lizze it glêstrieddoek opnij, en sa fierder oant de foltôging fan it oantsjutte oantal lagen hearsket.
Vakuum:Liz it oantsjutte oantal lagen glêstrieddoek op 'e tuskenflak fan' e mal, en liz de doeklaach fan ynfúzjedoek, ynfúzjebuis, plak de ôfslutingstape, en liz dan it fakuümsekmembraan, ynstallearje de fakuümklep, snelkoppeling, fakuümbuis, iepenje de fakuümpomp om de negative druk út 'e loft te brûken, en úteinlik sil de negative druk by keamertemperatuer ynset wurde om de hars yn 'e fakuümsek te spuiten binnen de natuerlike omstannichheden (keamertemperatuer) útharding, útharding, fuortheljen fan' e fakuümsek nei it frijkommen fan 'e mal. Nei it útharden wurdt de fakuümsek fuorthelle en út 'e mal helle.
By it lizzen fan glêstriedborstels en hars mei in rollerborstel moatte se op 'e tiid skjinmakke wurde, mei aceton.
(8) it lizzen fan fersterking:neffens de fersterkingsbehoeften, it kearnmateriaal yn 'e fereaske grutte en foarm snien, en dan it opgarjen fan it proses, as de FRP-opgarjenslaach de dikte fan 'e ûntwerpeasken berikt, wylst deFRP-harsas it noch gelearret, set it kearnmateriaal gau oan, en sa gau mooglik mei it passende drukgewicht sil it kearnmateriaal fan 'e flakke yn' e FRP-laach wêze, om de FRP te genêzen, nim it gewicht ôf, en sammelje dan in laach glêstrieddoek.
(9) riblijven:FRP-romp is benammen ferdield yn boppeste en ûnderste dielen, moatte hars brûkt wurde englêstrieddoekyn it ûnderste diel fan 'e mal dy't foarme wurdt út 'e ribbendielen dy't oan 'e romp fêstmakke binne, om it befestigjen en ynstallearjen fan it boppeste diel fan 'e romp te fasilitearjen. It prinsipe fan ribbenlijmen is itselde as dat fan tripleks.
(10) ûntfoarmjen:It laminaat kin nei in bepaalde tiid fan útharding út 'e mal helle wurde, en de produkten wurde oan beide úteinen fan 'e mal út 'e mal helle.
(11) Skimmelûnderhâld:Hâld de mal 1 dei yn stân. Brûk in skjinne handoek om it losmeitsjende middel ôf te wrijven, en waaks it 2 kear.
(12) Kombinearjen:Kombinearje de boppeste en ûnderste skelpen dy't úthard en út 'e mal helle binne, brûk strukturele lijm om de boppeste en ûnderste rompen oaninoar te lijmen en set de mal yninoar.
(13) Snijden, skuren en boarjen:de rompen moatte wurde snien, foar in part skurd en boarre om letter it hardware en roestfrij stielen fittingen yninoar te setten.
(14) Produktassemblage:de gesp, skarnier, skroefdraadgatten, ôfwettering, skroeven en oare hardware en rêchleuning, handgreep en oare roestfrij stielen fittingen neffens klanteasken mei skroeven dy't op 'e romp ynstalleare binne.
(15) Fabryk:it gearstalde jacht sil de fabryk ferlitte nei't it de ynspeksje trochjûn hat.
Pleatsingstiid: 8 oktober 2024