nijs

Mei it brûken fan glêstriedhakke stringen as grûnstof, troch ienfâldige ferwurkingsprosedueres, de temperatuerbestindige 750 ~ 1050 ℃glêstriedmatprodukten, in ûnderdiel fan 'e eksterne ferkeap, in ûnderdiel fan 'e sels produsearre temperatuerbestindige 750 ~ 1050 ℃ glêstriedmat en oankochte temperatuerbestindige 650 ℃ glêstriedmat as grûnstof, en dan fierder snien om de autofiber-waarmte-isolaasjeplaat te produsearjen mei ferskate waarmte-isolaasjeeigenskippen.
① Ferpakking
It yn sekken yn glêstriedhakke garen wurdt mei de hân iepene troch it kombinearjen fan hânmjittige en automatyske tasiepeningsmasines om de earste fersprieding fan hakke garen te berikken.
② Útpakken
Nei it iepenjen fan 'e tas fanglêstried sniene stringentroch de transportband yn 'e horizontale losmeitsjende masine, troch de masine op 'e trommel fan' e relative beweging fan 'e hoeke nagels en naaldtosken, it glêstriedblok te skuorren, om it doel fan wer losmeitsjen te berikken. Iepeners iepenje it proses benammen yn 'e horizontale iepeners binnen de apparatuer.
③ Mixing
Iepene glêstriedhakke triedden wurde troch de fentilator yn 'e grutte bakmixer helle, sadat it glêstriedgaren unifoarm mingd wurdt, tagelyk gript de mingmasine mei hege snelheid de hoeke-nagelgerdyn binnen en oare ûnderdielen, wêrtroch't it koartsnien garen in fierdere rol spilet by it iepenjen en mingen. It proses wurdt útfierd yn sletten apparatuer.
④ Katoen fiede
De mingde glêstriedhakke stringen wurde troch de fentilatorôfsluting yn 'e triljende katoenfeeder pompt, it proses makket dat it glêstriednethakke garen evenredich op 'e transportband opstapelt troch trilling, en de hoemannichte katoen wurdt regele troch it selsoanpassende nivelleringsynstrumint, en wurdt nei de kaardmasine stjoerd neffens it foarôf bepaalde gewicht, it proses wurdt útfierd yn 'e sletten apparatuer.
⑤ Kaarden
Vibrerende katoenfeeder neffens bepaalde noarmen troch de transportband om it materiaal nei de single-side dûbele doffer-kaardmasine te bringen, fia de single-side dûbele doffer-kaardrol oan 'e foarkant fan' e kaardmasinetrommel sil koart snien garen wurde kamd ta in woartelmonofilament om in tin filtnetwurk te foarmjen, troch de rotaasje fan 'e trommelútfier nei de folgjende transportband. Dit proses wurdt útfierd yn in sletten foarsjenning en is folslein automatisearre.
⑥ Netting lizzen
It rûchwei kaardde tinne filtgaas komt de legmasine yn fia de transportband. De rollen op 'e legmasine bewege hinne en wer om de tinne filtgaslagen oant in foarôf bepaalde dikte te lizzen en it dan út te fieren. Dichtere filts wurde fia de gerdynfeeder nei it folgjende proses ferfierd.
⑦ Foarneedling en ûnderneedling
De filts wurde ferskate kearen mei in naaldmasine naaid om de fezels mei-inoar te ferbinen en te wurdenglêstried naaldviltsmei in beskate sterkte. De middelsnelheid foarfiltmasine befestiget it filt troch te naalden, en de middelsnelheid nei ûnderen filtmasine befestiget it filt troch fan ûnderen nei boppen te naalden. De naaldrjochting fan it foarôfbramen is fan boppen nei ûnderen, en it nei ûnderen bramen is fan ûnderen nei boppen.
⑧ Snijden en opwikkeljen
Nei it naaldjen komt it filtnet yn 'e krússnij- en wikkelmasine, en de snijmessen ferwiderje de bramen oan beide kanten fan it filtnet oan beide úteinen fan 'e wikkelmasine, en dan wurdt it opwûn en foarme, en dan ôfsnien troch de messen op 'e wikkelmasine nei't it opwûn is neffens in bepaalde spesifikaasje.
⑨ Ferpakking
De ôfmakke produkten wurde ynpakt mei de oankochte wikkelfilm.
⑩ Snijden
Troch it boppesteande proses fanglêstriedmat, temperatuerresistinsje kin 750 ~ 1050 ℃ wêze, in diel fan 'e selsmakke glêstriedmat mei de oankochte temperatuerresistinsje kin 650 ℃ glêstriedmat wêze (oankochte glêstriedmat fanwegen focht en oare faktoaren, moatte yn 'e elektryske hjitteluchtoven droegje, baktemperatuer fan 200 ~ 300 ℃, baktiid fan 10 ~ 15 minuten / kear) fierder troch de heule riem pneumatyske Fierder snijden troch yntegraal riem pneumatyske snijmasine, neffens de fraach fan 'e keaper foar it snijen yn ferskate foarmen, om ferskate waarmte-isolaasjeeigenskippen te krijen fan autofiber waarmte-isolaasjeplaatprodukten.
⑪ Ferpakking
Nei it bakken wurde de produkten ôfkuolle, ynpakt yn doazen, en út it pakhús ferstjoerd.

Automotive lûdsreducearjende waarmte-isolearjende skom
① Weven
Outsourcing fan gaas tasgaren fia it gaas weefgetouw foar weven, makke fan gaas tassen reserve.
② knopen
Neffens de fereaske lingte, knoopje de gaaszak mei de hân.
③ útwreiding
De knoopte gaaszak of oankochte PE-tas, fia de glêstriedteksturearmasine sil teksturearre garen oankocht wurde foar it útwreidingsproses, troch de druk oant 0.5MPa sil unifoarm fol wurde mei teksturearre garen yn 'e gaaszak of PE-tas.
④ Ferpakking
Nim de útbestege woven tas foar ynpakken en pleats it op 'e houten pallet.