nijs

Bubbling, in krityske en breed brûkte technyk yn twongen homogenisaasje, hat in wichtige en komplekse ynfloed op 'e fynmeitsjen en homogenisaasjeprosessen fan smelten glês. Hjir is in detaillearre analyze.

1. Prinsipe fan Bubbling Technology

Bubbeljen omfettet it ynstallearjen fan meardere rigen bubbels (nozzles) oan 'e ûnderkant fan' e smelteoven (meastal yn it lêste diel fan 'e smeltsône of de fyningssône). In spesifyk gas, meastentiids komprimearre loft, stikstof, of in inert gas, wurdt periodyk of trochgeande yn it hege-temperatuer smelte glês ynjektearre. It gas wreidet út en stijgt op troch it smelte glês, wêrtroch kolommen fan opstiigjende bubbels ûntsteane.

2. Ynfloed fan bubbeljen op it fynproses (foaral posityf)

Bubbeljen helpt benammen by it fuortheljen fan gasbellen, wêrtroch it glês dúdliker wurdt.

It fuortheljen fan bubbels befoarderjen

SûcheffektIn legedruksône ûntstiet yn it kielwetter fan 'e grutte, opstijgende bubbels, wêrtroch in "pompeffekt" ûntstiet. Dit lûkt effisjint lytse mikrobubbels oan, sammelt en fusearret út it omlizzende smelte glês, en bringt se nei it oerflak om út te driuwen.

Fermindere gasoplosberensIt ynjektearre gas, benammen inert gas, kin de oploste gassen yn it smelte glês ferdunne (bygelyks SO₂, O₂, CO₂), wêrtroch't har parsjele druk ferminderet. Dit makket it oplossen fan oploste gassen yn 'e opkommende bubbels makliker.

Fermindere lokale oersaturaasjeDe opstiigjende bubbels soargje foar in klearmakke gas-floeistof-ynterface, wêrtroch it makliker is foar oerfersêde oploste gassen om op te lossen en te diffundearjen yn 'e bubbels.

Ferkoarte Fining PaadDe opstiigjende bubbelkolommen fungearje as "snelle spoaren", wêrtroch't de migraasje fan oploste gassen en mikrobellen nei it oerflak fersnelle wurdt.

Fersteuring fan 'e skuimlaachTichtby it oerflak helpe opkommende bubbels de tichte skomlaach te brekken dy't it útstjitten fan gas hinderje kin.

Potinsjele negative effekten (fereaskje kontrôle)

Yntroduksje fan nije bubbelsAs de bubbelparameters (gasdruk, frekwinsje en suverens) net goed kontroleare wurde of as de nozzles blokkearre binne, kin it proses ûnwinske nije, lytse bubbels yntrodusearje. As dizze bubbels net fuorthelle of oplost wurde kinne by it folgjende fynmeitsjen, wurde se defekten.

Ferkearde gas seleksjeAs it ynjektearre gas ûngeunstich reagearret mei it smelte glês of oploste gassen, kin it dreger te ferwiderjen gassen of ferbiningen produsearje, wêrtroch it fynproses hindere wurdt.

3. Ynfloed fan bubbeljen op it homogenisaasjeproses (foaral posityf)

Bubbeljen ferbetteret de minging en homogenisaasje fan 'esmelten glês.

Ferbettere konveksje en agitaasje

Fertikale sirkulaasjeAs de bubbelkolommen omheech geane, soarget harren lege tichtheid yn ferliking mei it smelte glês foar in sterke opwaartse stream. Om it opwaartse glês oan te foljen, streamt it omlizzende en ûnderste glês horizontaal nei de bubbelkolom, wêrtroch in krêftigefertikale sirkulaasjeofkonveksjeDizze twongen konveksje fersnelt de horizontale minging fan it smelte glês sterk.

SkearmingIt ferskil yn snelheid tusken de opstiigjende bubbels en it omlizzende smelte glês genereart skuorkrêften, wêrtroch diffuse minging tusken oanswettende lagen glês befoardere wurdt.

Fernijing fan ynterfaceDe beweging fan 'e opkommende bubbels ferfarsket kontinu de kontaktflakken tusken glês fan ferskate gearstallingen, wêrtroch't de effisjinsje fan molekulêre diffúzje ferbetteret.

Fersteuring fan stratifikaasje en striaasjes

Sterke konveksje brekt effektyf opgemyske of termyske stratifikaasjeenstrepenferoarsake troch ferskillen yn tichtheid, temperatuergradiënten of ûngelikense fieding. It nimt dizze lagen yn 'e haadstream op foar it mingen.

Dit is foaral nuttich by it eliminearjen"deade sônes"oan 'e ûnderkant fan' e tank, wêrtroch kristallisaasje of slimme ynhomogeniteit feroarsake wurdt troch langere stagnaasje.

Ferbettere homogenisaasje-effisjinsje

Yn ferliking mei natuerlike konveksje of temperatuergradiëntstreamingen hat de twongen konveksje dy't ûntstiet troch bubbeljen inhegere enerzjytichtens en breder berikDit ferkoartet de tiid dy't nedich is om in winske nivo fan homogeniteit te berikken of om binnen itselde tiidsbestek in hegere uniformiteit te berikken.

Potinsjele negative effekten (fereaskje oandacht)

Eroazje fan fjoervast materiaalDe hege-snelheidstream fan opstiigjende bubbels en de yntinse konveksje dy't se feroarsaakje kinne sterkere eroazje en korrosje fan 'e ûnderkant fan' e tank en sydwanden feroarsaakje, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e oven ferkoart wurdt. Dit kin ek eroazjeprodukten yn it smelte glês yntrodusearje, wêrtroch nije boarnen fan inhomogeniteit ûntsteane (stiennen, strepen).

Fersteuring fan streampatroanenAs de yndieling fan it bubbelpunt, de bubbelgrutte of de frekwinsje min ûntwurpen binne, kinne se de orizjinele, foardielige temperatuer en natuerlike streamfjilden yn 'e smelttank bemuoie. Dit kin nije ynhomogene regio's of vortices oanmeitsje.

4. Wichtige kontrôleparameters foar bubbeltechnology

Bubbeljende posysjeTypysk yn it lêste diel fan 'e smeltsône (soargstellend dat grûnstoffen foar it grutste part smolten binne) en de fyningssône. De posysje moat keazen wurde om de stream- en temperatuerfjilden te optimalisearjen.

Gas seleksjeOpsjes omfetsje loft (lege kosten, mar sterke oksidearjende eigenskippen), stikstof (inert), en inerte gassen lykas argon (bêste inertheid, mar djoer). De kar hinget ôf fan 'e glêskomposysje, redoksstatus en kosten.

BubbelgrutteIt ideaal is om gruttere bubbels te produsearjen (ferskate millimeters oant sintimeter yn diameter). Lytse bubbels komme stadich omheech, hawwe in swak sûcheffekt en kinne miskien net maklik útstutsen wurde, wêrtroch't se defekten wurde. De grutte fan 'e bubbels wurdt kontroleare troch it ûntwerp fan 'e nozzle en de gasdruk.

BubbelfrekwinsjePeriodyk bubbeljen (bygelyks, ien kear yn 'e pear minuten) is faak effektiver as trochgeand bubbeljen. It skept sterke steuringen, wylst it tiid jout foar bubbels om út te driuwen en it glês om te stabilisearjen. De yntensiteit (gasstreamsnelheid en druk) moat oerienkomme mei de djipte en viskositeit fan it glês.

Bubbling Point-yndielingIt pleatsen fan meardere rigen yn in ferspraat patroan dat de hiele breedte fan 'e tank beslacht, soarget derfoar dat konveksje alle hoeken berikt, wêrtroch "deade sônes" foarkommen wurde. De ôfstân moat optimalisearre wurde.

GasreinheidUnreinheden lykas focht of oare gassen moatte foarkommen wurde om nije problemen te foarkommen.

Konklúzjend, bubbeljen is in krúsjale technology dy't gas yn smelten glês ynjektearret om sterke fertikale sirkulaasje en agitaasje te meitsjen. Dit fersnelt net allinich it ynterne fynproses signifikant, wêrtroch lytse en grutte bubbels gearfoegje en útstutsen wurde, mar brekt ek effektyf gemyske en termyske inhomogene lagen op en elimineert deade sônes yn 'e stream. Dêrtroch ferbetteret it de homogenisaasje-effisjinsje en kwaliteit fan it glês sterk. Strikte kontrôle oer wichtige parameters lykas gasseleksje, posysje, frekwinsje en bubbelgrutte is lykwols essensjeel om te foarkommen dat nije bubbeldefekten yntrodusearre wurde, refraktêre eroazje fergruttet of it orizjinele streamfjild fersteurd wurdt. Dêrom, hoewol it potinsjele neidielen hat, is bubbeljen in wichtige technology dy't optimalisearre wurde kin om de glêsproduksje signifikant te ferbetterjen.