nijs

1. Definysje en berekkening fan opbringst

Opbringst ferwiist nei de ferhâlding fan it oantal kwalifisearre produkten ta it totale oantal produkten produsearre tidens it produksjeproses, meastal útdrukt as persintaazje. It reflektearret de effisjinsje en it kwaliteitskontrôlenivo fan it produksjeproses, en hat direkt ynfloed op de produksjekosten en de winstjouwens fan 'e ûndernimming. De formule foar it berekkenjen fan opbringst is relatyf ienfâldich, meastal berekkene troch it oantal kwalifisearre produkten te dielen troch it totale oantal produsearre produkten, en dan te fermannichfâldigjen mei 100%. Bygelyks, yn in bepaalde produksjesyklus, as yn totaal 1.000 produkten produsearre wurde, wêrfan 900 kwalifisearre binne, is de opbringst 90%. In hege opbringst betsjut in leech skrotpersintaazje, wat de effektiviteit fan 'e ûndernimming oanjout yn it brûken fan boarnen en produksjebehear. Omkeard liedt in lege opbringst meastal ta fergriemerij fan boarnen, ferhege produksjekosten en fermindere merkkonkurrinsjefermogen. By it formulearjen fan produksjeplannen helpt opbringst, as ien fan 'e wichtichste yndikatoaren, it management om de prestaasjes fan 'e produksjeline te evaluearjen en biedt in basis foar folgjende prosesferbetteringen.

2. Spesifike gefolgen fanGlêsfezel tekenprosesParameteroptimalisaasje op opbringst

2.1 Tekentemperatuer

Tidens it tekenproses moat de temperatuer fan it smelte glês krekt kontrolearre wurde. Temperatueren dy't te heech of te leech binne, sille ynfloed hawwe op de foarming en kwaliteit fan 'e glêsfezels. In te hege temperatuer ferminderet de viskositeit fan it smelte glês, wêrtroch't glêsbrekking wierskynliker is; in te lege temperatuer resulteart yn minne floeiberens fan it smelte glês, wêrtroch it tekenjen lestich wurdt, en de ynterne struktuer fan 'e fezels kin ûngelikense wêze, wat ynfloed hat op 'e opbringst.

Optimalisaasjemaatregels: Brûk avansearre ferwaarmingstechnologyen, lykas wjerstânsferwaarming, ynduksjeferwaarming of ferbaarningsferwaarming, om hegere enerzjy-effisjinsje en temperatueruniformiteit te berikken. Tagelyk fersterkje de monitoaring en it ûnderhâld fan it temperatuerkontrôlesysteem om temperatuerstabiliteit te garandearjen.

2.2 Tekensnelheid;

In stabile tekensnelheid is yn essinsje in oare manier om stabile útfier te sizzen. Elke fluktuaasje yn snelheid sil feroarings feroarsaakje yn 'eglêstrieddiameter, wat de prestaasjes beynfloedet en de útfier ferminderet. As de snelheid te heech is, sil it finer fezels produsearje dy't net genôch koele binne, wat resulteart yn lege sterkte en in hege brekkingssnelheid; as de snelheid te leech is, sil it grovere fezels produsearje, wat net allinich de produksje-effisjinsje sil ferminderje, mar ek problemen kin feroarsaakje yn folgjende ferwurkingsstappen.

Optimalisaasjemaatregels: Automatisearring fan 'e tekenmasine, lykas in automatyske rolwikseljende tekenmasine, kin tiidferlies feroarsake troch rolwikselingen minimalisearje, de tekensnelheid stabilisearje en sa de útfier ferheegje. Krekte kontrôle fan 'e tekensnelheid kin ek soargje foar fezelsterkte en hege produksjeeffisjinsje.

2.3 Spinneretparameters

It oantal iepeningen, de iepeningdiameter, de ferdieling fan 'e iepeningdiameter, en de temperatuer fan 'e spindop. Bygelyks, as it oantal iepeningen te heech of te leech is, sil it liede ta in ûngelikense glêssmeltstream, en de glêstrieddiameter kin ynkonsekwint wêze. As de temperatuer fan 'e spindop ûngelikense is, sil de koelsnelheid fan 'e glêssmelt tidens it tekenproses ynkonsekwint wêze, wat ynfloed hat op 'e foarming en prestaasjes fan 'e glêstried. Optimalisaasjemaatregels: Troch in gaadlike spindopstruktuer te ûntwerpen, in eksintryske platinaoven te brûken, of de nozzlediameter op in gradiëntmanier te fariearjen, kin de fluktuaasje fan 'e glêstrieddiameter wurde fermindere, de opbringst kin wurde ferbettere, en sadwaande kin in stabile glêstriedtekenoperaasje wurde berikt.

2.4 Oalje- en kleurmiddel

De kwaliteit fan 'e oalje en it appretmiddel - en hoe evenredich se oanbrocht wurde - is echt wichtich foar hoe maklik de fezels te ferwurkjen binne en hoe't jo úteinlike opbringst derút sjocht. As de oalje net evenredich ferspraat wurdt of it appretmiddel net goed genôch is, kinne de fezels by lettere stappen oaninoar plakke of brekke.

Optimalisaasjemaatregels: Kies de juste oalje- en lijmformules, en fynôfstimme hoe't se tapast wurde, sadat alles in glêde, even laach krijt. Hâld ek jo oalje- en lijmsystemen goed ûnderhâlden, sadat se sa bliuwe wurkjen as se moatte.