nijs

Der binne wat unike aspekten fan glêstried yn ferliking mei prosessen foar it gearstallen fan oare materialen. Hjirûnder folget in detaillearre ynlieding ta deproduksjeproses fan glêstriedkompositen, lykas in ferliking mei oare materiaalkompositprosessen:
Produksjeproses fan glêstriedkompositmateriaal
Tarieding fan grûnstoffen:
Glêsfezel: fan smelte glês dat fluch yn 'e filamenten lutsen wurdt, kin neffens de rauwe materiaalkomponinten wurde ferdield yn alkaline, net-alkaline, alkaline en spesjale glêsfezels, lykas hege silika, kwartsfezels en sa.
Harsmingsels: brûkt as bindmiddels om foarm en oare eigenskippen lykas gemyske wjerstân en sterkte oan kompositen te jaan. Faak foarkommende typen binne polyester, epoksy of vinylester.
Produksjeproses:
Tarieding fan glêstriedkabel: glêstriedkabels kinne wurde weefd yn stoffen of matten, of direkt brûkt, ôfhinklik fan it bedoelde gebrûk.
Harsimpregnaasje: De glêstriedkabels wurde impregnearre mei in harsmingsel wêrtroch't de hars folslein yn 'e fezels penetrearje kin.
Foarmjen: De mei hars ympregnearre fezels wurde yn 'e winske foarm getten, wat kin wurde berikt troch hânoplegging, pultrusje, fezelwikkeling en oare prosessen.
Útharding: It getten materiaal wurdt ûnderwurpen oan waarmte en druk om de hars te ferhurdzjen en te stollen om in gearstalde struktuer te foarmjen.
Neiferwurking:
Nei it útharden kinne glêstriedkompositen ûnderwurpen wurde oan ferskate ôfwurkingsprosessen, ynklusyf trimmen, skilderjen of polystjen om te foldwaan oan spesifike estetyske of funksjonele easken.
Fergeliking mei oare materiaalkompositprosessen
Koalstoffiberkompositen:
Koalstofvezel en glêstried hawwe oerienkomsten yn produksjeprosessen, lykas beide stappen fereaskje lykas fezeltarieding, harsimpregnaasje, foarmjaan en útharding.
De sterkte en modulus fan koalstofvezels binne lykwols folle heger as glêsfezels, sadat it produksjeproses komplekser kin wêze yn termen fan fezelôfstimming, harsseleksje, ensfh.
De kosten fan koalstoffiberkompositen binne ek heger asglêsfezelkompositen.
Aluminiumlegeringkompositen:
Aluminiumlegeringskompositen wurde meastentiids makke troch metaal-net-metaalkomposittechniken, lykas hjitte parsefoarmjen en fakuümsekken.
Yn ferliking mei glêstriedkompositen hawwe aluminiumlegeringskompositen in hegere sterkte en styfheid, mar binne ek tichter en miskien net geskikt foar tapassingen wêr't lichtgewicht kritysk is.
Produksjeprosessen foar aluminiumkompositen kinne kompleksere apparatuer en hegere kosten fereaskje.
Plastyske kompositen:
Plestikkompositen wurde typysk produsearre troch ynjeksjefoarmjen, ekstruzje en blaasfoarmjen.
Plastykkompositen binne minder djoer as glêstriedkompositen, mar kinne minder sterkte en waarmtebestriding hawwe.
It produksjeproses fan plestikkompositen is relatyf ienfâldich en geskikt foar massaproduksje.
Unikheid fan it produksjeproses fan glêstriedkompositen
Kombinaasje fan glêstried en hars:
De kombinaasje fan glêsfezel en hars is de kaai foar it produksjeproses fan glêsfezelkompositen. Troch ridlike fezelrangskikking en harsseleksje kinne de meganyske eigenskippen en korrosjebestriding fan kompositen optimalisearre wurde.
Giettechnology:
Glêsfezelkompositen kinne getten wurde mei ferskate foarmjouwingstechniken, lykas hânoplizzen, pultrusje en glêstriedwikkeljen. Dizze techniken kinne selektearre wurde op basis fan 'e foarm, grutte en prestaasjeeasken fan it produkt.
Kwaliteitskontrôle tidens it útharden:
Ferhurding is in kritysk ûnderdiel fan 'eproses fan it meitsjen fan glêstriedkompositenTroch it kontrolearjen fan de úthardingstemperatuer en -tiid kin derfoar soargje wurde dat de hars folslein úthard is en in goede gearstalde struktuer foarme wurdt.
Gearfetsjend hat it produksjeproses fan glêsfezelkompositen syn eigen unike eigenskip, en der binne wat ferskillen yn ferliking mei oare materiaalkompositprosessen. Dizze ferskillen meitsje dat de glêsfezelkompositen unike foardielen hawwe op it mêd fan meganyske eigenskippen, korrosjebestriding, termyske isolaasje-eigenskippen, ensfh., en wurde se in soad brûkt yn ferskate fjilden.