Pultrudearre FRP-rooster
Ynlieding ta FRP-roosterprodukten
Pultrudearre glêsfezelroosters wurde produsearre mei it pultrusjeproses. Dizze technyk omfettet it kontinu lûken fan in mingsel fan glêsfezels en hars troch in ferwaarme mal, wêrtroch profilen mei hege strukturele konsistinsje en duorsumens wurde foarme. Dizze trochgeande produksjemetoade soarget foar produktuniformiteit en hege kwaliteit. Yn ferliking mei tradisjonele produksjetechniken makket it in krektere kontrôle mooglik oer it fezelynhâld en de harsferhâlding, wêrtroch't de meganyske eigenskippen fan it einprodukt optimalisearre wurde.
De draachkomponinten hawwe I-foarmige of T-foarmige profilen dy't ferbûn binne troch spesjalisearre rûne stangen as dwersbalken. Dit ûntwerp berikt in optimale lykwicht tusken sterkte en gewicht. Yn strukturele technyk wurde I-balken breed erkend as heul effisjinte strukturele eleminten. Harren geometry konsintrearret it measte materiaal yn 'e flenzen, wêrtroch't se útsûnderlike wjerstân tsjin bûgingsspanningen leverje, wylst it leech eigengewicht behâlden wurdt.
Kearnfoardielen en prestaasjekarakteristiken
As in heechweardige gearstalde materiaal spilet glêsfezel (FRP) rooster in hieltyd wichtiger rol yn moderne yndustriële en ynfrastruktuer tapassingen. Yn ferliking mei tradisjonele metalen of betonmaterialen biedt FRP roosters dúdlike foardielen lykas útsûnderlike korrosjebestriding, hege sterkte-gewichtsferhâlding, elektryske isolaasje-eigenskippen en lege ûnderhâldseasken. Fierder wurdt FRP rooster makke mei it pultrusjeproses om "I" of "T" profilen te foarmjen as draachjende eleminten. Spesjale stangsitten ferbine de dwersbalken, en troch spesifike gearstallingstechniken wurdt in perforearre paniel makke. It oerflak fan pultrudearre rooster hat groeven foar slipweerstand of is bedekt mei in antislip matte finish. Ofhinklik fan praktyske tapassingseasken kinne diamantpatroande platen of sâncoated platen oan it rooster ferbûn wurde om in sletten-sel ûntwerp te meitsjen. Dizze skaaimerken en ûntwerpen meitsje it in ideaal alternatyf foar gemyske fabriken, ôffalwettersuveringsynstallaasjes, enerzjysintrales, offshore platfoarms en oare lokaasjes dy't wjerstân tsjin korrosive omjouwings of strange konduktiviteitseasken nedich binne.
Roosterselfoarm enTechnyske spesifikaasjes
1. Pultrudearre glêstriedrooster - Spesifikaasjes fan it T-searjemodel
2. Pultrudearre FRP-rooster - Spesifikaasjes fan it I-searjemodel
| Model | Hichte A (mm) | Breedte boppekant B (mm) | Iepeningsbreedte C (mm) | Iepen gebiet % | Teoretysk gewicht (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Span | Model | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0.14 | 0.79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | － | － |
| I4010 | 0.20 | 0.43 | 0.84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0.75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0.13 | 0.23 | 0.48 | 0.71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0.08 | 0.15 | 0.28 | 0.53 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | － | － | － | － | － |
| I4010 | 0.96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | － | － | － | － | |
| I5015 | 0.43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | － | － | |
| I6015 | 0.56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | － | － | |
| T3320 | 0.25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4,95 | 9.92 | － | |
| T5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | － | － | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | － | － | － | － | － | － | － |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | － | － | － | － | － | － | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | － | － | － | － | － | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | － | － | － | － | － | |
| T3320 | 0.76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | － | － | － | － | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | － | － | － | － | － | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | － | － | － | － | － | － |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | － | － | － | － | － | － |
Applikaasjefjilden
Petrogemyske Yndustry: Yn dizze sektor moatte roosters korrosje fan ferskate gemikaliën (soeren, alkaliën, oplosmiddels) wjerstean, wylst se foldogge oan strange brânfeiligensnormen. Vinylchloridefaser (VCF) en fenolyske (PIN) roosters binne ideale karren fanwegen har útsûnderlike korrosjebestriding en hege flammefertraging.
Offshore wynkrêft: De sâltnevel en hege fochtigens fan marine omjouwings binne tige korrosyf. De útsûnderlike korrosjebestriding fan roosters op basis fan vinylchloride (VCF) stelt it yn steat om seewettereroazje te wjerstean, wêrtroch de strukturele feiligens en libbensdoer fan offshore platfoarms garandearre wurde.
Spoarferfier: Spoarferfierfoarsjennings freegje om materialen mei duorsumens, draachfermogen en brânbestindigens. Rooster is geskikt foar ûnderhâldsplatfoarms en ôfwetteringskanaaldeksels, wêr't syn hege sterkte en korrosjebestriding faak gebrûk en komplekse omjouwings wjerstean kinne.
